一、評(píng)價(jià)的目的
防水層在面層瀝青混合料施工時(shí)會(huì)遭受一次熱沖擊，而導(dǎo)致短期老化，在長(zhǎng)期使用過程中還會(huì)受到熱、光、風(fēng)、雨、氧等自然因素的綜合作用。而防水材料作為有機(jī)材料。在經(jīng)受上述因素作用后，其主要性能（包括抗拉、粘結(jié)、抗剪等）往往會(huì)降低，直至其不能滿足橋面防水的需要。
從化學(xué)上分析，聚合物老化所發(fā)生的主要反應(yīng)是以過氧基為中間體的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)（自動(dòng)氧化）。許多研究表明，這種自動(dòng)氧化反應(yīng)在常溫下進(jìn)行緩慢，而加熱時(shí)由于在熱分解的同時(shí)還發(fā)生熱氧化分解，而使反應(yīng)加速。1984年P(guān)eterson將瀝青老化的15條原因歸納為主要三條，分別是：*通過揮發(fā)和吸收使瀝青油份減少；*與空氣中氧發(fā)生反應(yīng)，使瀝青組成發(fā)生變化；*瀝青分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生觸變位且導(dǎo)致硬化。
由于防水材料本身僅有1～3mm厚，且其上覆有6cm面層，試驗(yàn)中僅考慮材料的熱老化性能。材料老化后，一個(gè)顯著的變化是其拉伸性能（強(qiáng)度及延伸率）衰退，因此用兩個(gè)指標(biāo)來衡量。對(duì)于老化指標(biāo)的確定必須建立在大量實(shí)測(cè)資料的基礎(chǔ)上，故本文僅就防水材料的老化性能做簡(jiǎn)單探討。
二、實(shí)驗(yàn)儀器與方法
*主要儀器
可調(diào)溫烘箱：室溫～300℃；
拉伸試驗(yàn)機(jī)：0～2000N，同為拉伸試驗(yàn)；
*試件準(zhǔn)備
同為拉伸試件260mm×50mm，每組3個(gè)。
*主要步驟
按照實(shí)驗(yàn)方案將試件放入烘箱內(nèi)，在規(guī)定時(shí)間、規(guī)定溫度下使材料老化。
按照拉伸試驗(yàn)的要求進(jìn)行試驗(yàn)。
三、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
根據(jù)材料老化的不同階段，可分為短期老化和長(zhǎng)期老化。
防水層的短期老化主要發(fā)生在施工過程中。由于50～60mm厚的瀝青面層，在140℃～160℃溫度鋪設(shè)時(shí)，測(cè)量顯示防水層中的溫度可達(dá)到120℃，并可以維持10分鐘。隨著瀝青面層的慢慢冷卻，約4h后溫度為40℃。為模擬防水層工作中的實(shí)際情況，試驗(yàn)時(shí)先將烘箱溫度調(diào)至140℃，將防水材料放入10min后，將溫度在4h內(nèi)降低到80℃。
防水層的長(zhǎng)期老化也是值得關(guān)注的。在長(zhǎng)期的使用過程中，在自然環(huán)境的作用下，其性能逐漸退化。試驗(yàn)時(shí)，按照SHRP對(duì)不同瀝青混合料的兩種老化方法的試驗(yàn)條件，溫度分別為85/100或88/100，時(shí)間為5或2d。在防水層長(zhǎng)期老化試驗(yàn)中也采用如上條件。
對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有顯著影響的是材料種類、加速老化溫度和時(shí)間。
實(shí)測(cè)試驗(yàn)結(jié)果分析知，老化后材料的強(qiáng)度和延伸率比老化前分別降低10.85%和24.98%。試驗(yàn)說明，防水材料經(jīng)過老化后性能下降比較明顯。