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混凝土鉆孔取芯機(jī)的保養(yǎng)方法

更新時間:2017-04-07點(diǎn)擊次數(shù):1344

混凝土鉆孔取芯機(jī)主要運(yùn)用于混凝土的鉆孔和取芯,鉆孔直徑是150mm,切割直徑150mm,磨平直徑150mm。

混凝土鉆孔取芯機(jī)的正確操作方法是

       1、鉆機(jī)的固定:在低于3.5m高處作業(yè),可以采用支架頂桿部分,固定鉆機(jī)。在超過3.5m高處作業(yè)采用膨脹螺栓固定鉆機(jī)。

 

       2、鉆機(jī)固定后,先通好冷卻水,水量要適當(dāng)以鉆頭工作中能返上冷卻水為宜,推薦水量為3~4L/min。

       3、準(zhǔn)備工作就序后便可開動鉆機(jī),手握手柄進(jìn)給,開始是進(jìn)給量要小,用力要輕,待砼表面切削出圓槽后方可開始正常切削。正常切削的進(jìn)給量以石灰石為骨料的素砼為例30mm/min為好。

       4、取芯或鉆孔工作在進(jìn)行中如發(fā)現(xiàn)切削速度減慢,這是因?yàn)轫胖谐霈F(xiàn)異物如鋼筋、塑料、木材等造成的,此時要控制進(jìn)給手柄,減少進(jìn)給力,降低進(jìn)給量以防出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象,萬一卡鉆要及時關(guān)閉電源,用搬手按鉆頭轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動,邊轉(zhuǎn)動邊控制進(jìn)給手柄提升鉆頭。

       5、正常切削排出水的顏色應(yīng)當(dāng)較深(因砼切削粉未混于水中)。如排出水較清,進(jìn)尺減慢,此時是鋼筋切削過程,如仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)排水中含有金屬屑。此時應(yīng)降低進(jìn)給速度。

       6、鉆頭鈍化后可用白剛玉砂輪打磨鉆頭端面使其鋒利。

       7、要經(jīng)常檢查碳刷的磨損情況,及時更換已磨損的不能使用的碳刷(一般情況下碳刷的壽命約50小時)。一般情況下,不需要取出電刷,在必須取出電刷檢查磨損情況時要特別注意電刷的原來安裝方

向。

       8、鉆機(jī)在工作中如發(fā)現(xiàn)水套外殼泄露孔中有冷卻水溢出時,要及時更換水套的橡膠水封。

       9、變速箱內(nèi)設(shè)有磨擦片裝置,在正常操作下如發(fā)生鉆頭丟轉(zhuǎn)或電機(jī)旋轉(zhuǎn)而鉆頭根本不轉(zhuǎn)動時,需打開變速箱重新擰緊主軸螺母壓緊磨擦片即可。如還解決不了應(yīng)更換磨擦片。

 

       10、作業(yè)前必須很好的檢查地板、墻壁內(nèi)的電纜埋設(shè)情況以防鉆穿后觸電。在情況不明時應(yīng)戴絕緣手套。

在使用混凝土鉆孔取芯機(jī)是應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

       1、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。

  2、軸承擔(dān)負(fù)混凝土鉆孔取芯機(jī)的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到混凝土鉆孔取芯機(jī)的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本混凝土鉆孔取芯機(jī)的主要注油處為轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面。

  3、注意混凝土鉆孔取芯機(jī)各部位的工作是否正常。

  4、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

  5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

  6、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。

  7、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

       對混凝土鉆孔取芯機(jī)的保養(yǎng)是長期且經(jīng)常性的工作,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查,提高混凝土鉆孔取芯機(jī)的使用壽命。

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